| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,農(nóng)林牧漁,建材/家具 | | |
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高低溫濕度實驗箱介紹：
可程式溫度控制器或進(jìn)口微電腦LED數(shù)字顯示溫度控制器。廠家在制造過程中打造箱體較為美觀大方，并采用無反作用把手。操作簡便。溫度波動度 ：≤±0.5℃/±2（℃） 溫度均勻度為≤±0.5℃/±2℃（%） 控溫方式 單點及可程式控制 適用范圍 5℃∽ 30℃≤85%R.H,具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間?？梢赃m用于電子、電工、化工、涂料、塑料、航天航空、軍工、科研、光電業(yè)、電子通訊業(yè)、半導(dǎo)體業(yè)、電器電機(jī)業(yè)、航天工業(yè)、汽機(jī)車業(yè)、食品業(yè)、制藥業(yè)、學(xué)術(shù)研究機(jī)構(gòu)等等……對產(chǎn)品耐溫、耐濕之環(huán)境可靠性測試。型號 CZ-D-80（A-G） 內(nèi)箱材質(zhì) 內(nèi)箱為不銹鋼 外箱材質(zhì) 全機(jī)為SUS 304#不銹鋼板霧面處理，保護(hù)裝置無熔絲開關(guān)、壓縮機(jī)過載保護(hù)開關(guān)、冷媒高低壓保護(hù)開關(guān)、超濕度超溫保護(hù)開關(guān)、保險絲、故障警告系統(tǒng)。
高低溫濕度實驗箱廠家設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T2423.3-93濕熱試驗箱試驗方法
GB/T2423.4-93交變濕熱試驗方法
GB/T2423.22-2001溫度變化試驗方法
IEC60068-2-1.1990低溫試驗箱試驗方法
IEC60068-2-2.1974高溫試驗箱試驗方法
GB11158高溫試驗箱技術(shù)條件
GB10589-89低溫試驗箱技術(shù)條件
GB10592-89高低溫試驗箱技術(shù)條件
GB/T10586-89濕熱試驗箱技術(shù)條件
GB/T2423.1-2001低溫試驗箱試驗方法
GB/T2423.2-2001高溫試驗箱試驗方法
特點：
1、采用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。
2、資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒幕LOCK（瑣定）功能，避免人為誤操作。
3、溫度控制采用全進(jìn)口觸摸按鍵式儀表，操作設(shè)定簡單。
4、資料及試驗條件輸入后，控制器具有鎖定功能，避免人為觸摸而改變溫度值。
5、具有P.I.D自動演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更為精確穩(wěn)定。
6、制冷機(jī)采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機(jī)。
7、冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計。
8、具有PID自動演算功能，可將溫濕度變化條件立即修正，而使溫濕度的控制更為精確、穩(wěn)定。
9、風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫度回穩(wěn)時間快。
10、具有RS-232通訊界面及連線軟件，可于電腦上設(shè)計程式、監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行開關(guān)機(jī)等功能。
11、升溫、降溫、系統(tǒng)*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。
12、具有160組程式1000段999循環(huán)的容量，每段時間設(shè)定zui大99小時59分鐘。
冷凍及風(fēng)路系統(tǒng)：
●風(fēng)路循環(huán)采用側(cè)吹風(fēng)，回風(fēng)設(shè)計，風(fēng)速，風(fēng)壓皆符合試驗標(biāo)準(zhǔn)，并且在開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快。
●升溫、降溫系統(tǒng)*獨立，可提高效率、降低測試成本，增加整機(jī)壽命，減低故障率。
●冷凍系統(tǒng)采用單極或二元復(fù)疊制冷設(shè)計，二元復(fù)疊制冷于不同溫域采用不同壓縮機(jī)作功，以增加設(shè)備的作用壽命。
●利用高品質(zhì)軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試取內(nèi)溫濕度分布均勻。
功能說明：
主要用于對產(chǎn)品按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求或用戶自定要求，在低溫、高溫、條件下，對產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進(jìn)行環(huán)境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符合預(yù)定要求。
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